スラリーポンプ

A: 主な情報には、流量、全揚程、スラリー密度、固形分濃度、粒子サイズ、粒子硬度、吸引条件が含まれます。材料の選択に影響を与える可能性がある場合、pH と温度も重要です。

A: 同じ材料でも、濃度、粒子サイズ、密度が異なると、まったく異なる挙動を示す可能性があります。硬度、粒子の形状、pH、温度によっても、必要なウェットエンド構造が変化する可能性があります。-

A: 選択は粒子サイズ、硬度、濃度、温度、化学的条件によって異なります。高クロム合金は一般に、硬質鉱物粒子を使用した過酷な研磨作業に適していると考えられていますが、ゴムはエラストマーが動作条件に適合する特定の微粒子スラリーに適しています。-

A: 摩耗は、粒子の硬度とサイズ、固形分濃度、ポンプ速度、動作点、ウェットエンドの材料、実際のスラリーの状態に影響されます。{0}}すべての用途で同じ耐用年数を保証する単一の材料やコンポーネントはありません。

A: 代替生産は、既存のポンプのモデル、銘板、図面、サンプル、部品番号、またはコンポーネントの寸法から評価できます。寸法だけで適合させるのではなく、実際の使用状況に照らして交換品をチェックできるように、現在の動作条件も提供する必要があります。

A: はい。ポンプの構造に応じて、交換用インペラ、ライナー、スロートブッシュ、エクスペラ、エクスペラリング、シャフトスリーブ、その他のコンポーネントを個別に製造できます。

A: 必ずしもそうとは限りません。図面は役に立ちますが、既存の部品、寸法、部品番号、ポンプのモデル、鮮明な写真も評価の出発点となります。より完全な情報により、寸法およびアプリケーションのチェックの信頼性が高まります。

A: ウェットエンドがスラリーに直接さらされています。不適切な材質を使用すると、磨耗が早くなり、交換頻度が高くなり、メンテナンスコストが高くなる可能性があります。したがって、材料の選択では、用途名だけではなく実際のスラリーを考慮する必要があります。